• Alumina bubble brick

    అల్యూమినా బబుల్ ఇటుక

    అల్యూమినా బబుల్ ఇటుక అల్ట్రా-హై టెంపరేచర్ మెటీరియల్ శక్తిని ఆదా చేసే ఇన్సులేషన్ పదార్థాలలో ఒకటి. ఇది అల్యూమినా బోలు గోళాలను ప్రధాన ముడి పదార్థంగా ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఇతర బైండర్‌లతో కలిపి 1750 at వద్ద అధిక ఉష్ణోగ్రత కొలిమిలో అల్యూమినా బోలు గోళాలను కాల్చేస్తుంది. అల్యూమినా బబుల్ ఇటుక తక్కువ ఉష్ణ వాహకత, మంచి ఉష్ణ సంరక్షణ, అధిక సంపీడన బలం యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు 1800 below C కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద పనిచేయగలదు. ఇది అద్భుతమైన ఉష్ణ నిరోధకత మరియు ఉష్ణ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు అద్భుతమైన శక్తిని ఆదా చేస్తుంది.

  • Insulation Firebrick

    ఇన్సులేషన్ ఫైర్‌బ్రిక్

    ఇన్సులేషన్ ఫైర్‌బ్రిక్ యొక్క సాంద్రత 0.60 ~ 1.25g / cm3, మరియు పని ఉష్ణోగ్రత 900°సి నుండి 1600 వరకు°సి. ఇన్సులేషన్ ఫైర్‌బ్రిక్ ఫౌండేషన్ ఖర్చును తగ్గించగలదు, ఫ్రేమ్ యొక్క క్రాస్-సెక్షన్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటును ఆదా చేయడం వలన భవనం యొక్క సమగ్ర వ్యయాన్ని గణనీయంగా ఆదా చేయవచ్చు. ఘన బంకమట్టి ఇటుకలతో పోలిస్తే, తేలికపాటి ఇటుకలను ఉపయోగించటానికి మొత్తం ఖర్చును 5% కన్నా ఎక్కువ తగ్గించవచ్చు. తేలికపాటి ఇటుకలు మంచి పని సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు నిర్మించటం సులభం.

  • Special Alumina Brick

    ప్రత్యేక అల్యూమినా బ్రిక్

    ప్రత్యేక అల్యూమినా ఇటుకలను హై-గ్రేడ్ సిల్లిమనైట్, పైరైట్, ముల్లైట్ మరియు కొరండంతో ముడి పదార్థాలుగా తయారు చేస్తారు మరియు 1750 ~ 1790 యొక్క వక్రీభవనతను కలిగి ఉంటారు. వాటిలో, Al2O3 ఎక్కువగా ఉంటుంది, మరియు మలినాల పరిమాణం చిన్నది, మరియు ఫ్యూసిబుల్ గాజు ఏర్పడటం చిన్నది. అందువల్ల, లోడ్ మృదుత్వం ఉష్ణోగ్రత మట్టి ఇటుకల కన్నా ఎక్కువగా ఉంటుంది. ప్రత్యేక అల్యూమినా ఇటుకలలో ఎక్కువ ఆల్ 2 ఓ 3 ఉంటుంది, ఇది తటస్థ వక్రీభవన పదార్థాలకు దగ్గరగా ఉంటుంది మరియు యాసిడ్ స్లాగ్ మరియు ఆల్కలీన్ స్లాగ్ యొక్క కోతను నిరోధించగలదు.

  • High Alumina brick

    అధిక అల్యూమినా ఇటుక

    అధిక అల్యూమినా ఇటుక ఒక అల్యూమినా సిలికేట్ వక్రీభవన పదార్థం, దీనిలో అల్యూమినా కంటెంట్ 55% మించిపోయింది మరియు ఇది అధిక కంటెంట్ అల్యూమినా ముడి పదార్థాల నుండి లెక్కించబడుతుంది. ఇది 1770 ° C మరియు అంతకంటే ఎక్కువ వద్ద అధిక ఉష్ణ నిరోధకత మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. అధిక అల్యూమినా ఇటుకలు మంచి స్లాగ్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు ప్రధానంగా ఉక్కు తయారీ విద్యుత్ ఫర్నేసులు, గాజు ఫర్నేసులు, సిమెంట్ రోటరీ ఫర్నేసులు మొదలైన వాటి తాపీపని కోసం ఉపయోగిస్తారు.

  • Fireclay Brick

    ఫైర్‌క్లే బ్రిక్

    ఫైర్‌క్లే ఇటుకలను 50% మృదువైన బంకమట్టి మరియు 50% హార్డ్ క్లే క్లింకర్‌తో తయారు చేస్తారు, ఇవి కొన్ని కణ పరిమాణ అవసరాలకు అనుగుణంగా బ్యాచ్ చేయబడతాయి. అచ్చు మరియు ఎండబెట్టిన తరువాత, వాటిని 1300 అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కాల్చేస్తారు1400. ఫైర్‌క్లే ఇటుకలు బలహీనంగా ఆమ్ల వక్రీభవన ఉత్పత్తులు, ఇవి ఆమ్ల స్లాగ్ మరియు ఆమ్ల వాయువు యొక్క కోతను నిరోధించగలవు మరియు ఆల్కలీన్ పదార్థాలకు కొద్దిగా బలహీనమైన నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, మంచి ఉష్ణ పనితీరు మరియు వేగవంతమైన చలి మరియు వేడికి నిరోధకత

    ఫైర్క్లే ఇటుకలు సిలికా-అల్యూమినా సిరీస్ ఉత్పత్తులలో ప్రధాన రకాల్లో ఒకటి. అవి 30-48% Al2O3 కంటెంట్‌తో మట్టి క్లింకర్‌తో కలిపి మొత్తం మరియు వక్రీభవన బంకమట్టిని బైండర్‌గా కలిగి ఉంటాయి.

  • Corundum Brick

    కొరండం ఇటుక

    కొరండం ఇటుక యొక్క అల్యూమినా కంటెంట్ 90% కంటే ఎక్కువ మరియు ప్రధాన క్రిస్టల్ దశ కొరండం. ఇది గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద (340MPa వరకు) అధిక సంపీడన బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అధిక లోడ్ మృదుత్వం ప్రారంభ ఉష్ణోగ్రత (1700 than కన్నా ఎక్కువ), మంచి రసాయన స్థిరత్వం మరియు ఆమ్ల లేదా ఆల్కలీన్ స్లాగ్, లోహం మరియు కరిగిన గాజు మొదలైన వాటికి బలమైన ప్రతిఘటన.
    థర్మల్ షాక్ స్థిరత్వం దాని నిర్మాణానికి సంబంధించినది, మరియు దట్టమైన ఉత్పత్తుల తుప్పు నిరోధకత మంచిది. సైనర్డ్ కొరండం ఇటుకలు మరియు ఫ్యూజ్డ్ కొరండం ఇటుకలు రెండు రకాలు. సింటెర్డ్ అల్యూమినా మరియు ఫ్యూజ్డ్ కొరండంను ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగించవచ్చు, లేదా అధిక Al2O3 / SiO2 నిష్పత్తి కలిగిన బాక్సైట్ క్లింకర్‌ను సైనర్డ్ అల్యూమినాతో కలిపి సింటరింగ్ పద్ధతి ద్వారా తయారు చేయవచ్చు. ఫాస్పోరిక్ ఆమ్లం లేదా ఇతర బంధన ఏజెంట్లను కాల్చని కొరండం ఇటుకలను తయారు చేయడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

  • Silica Brick

    సిలికా బ్రిక్

    సిలికా ఇటుక ఆమ్ల స్లాగ్ కోతకు మంచి నిరోధకత కలిగిన ఆమ్ల వక్రీభవన పదార్థం. లోడ్ కింద ఉన్న సిలికా ఇటుక యొక్క మెత్తబడే ఉష్ణోగ్రత 1640 ~ 1670 ° C వరకు ఉంటుంది, వాల్యూమ్ అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు దీనిని ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించవచ్చు.

    ఆమ్ల వక్రీభవన పదార్థం ప్రధానంగా ట్రిడిమైట్, క్రిస్టోబలైట్ మరియు తక్కువ మొత్తంలో అవశేష క్వార్ట్జ్ మరియు గాజు దశలతో కూడి ఉంటుంది. సిలికాన్ డయాక్సైడ్ కంటెంట్ 94% పైన ఉంది, నిజమైన సాంద్రత 2.35 గ్రా / సెం 3, ఇది యాసిడ్ స్లాగ్ కోతకు నిరోధకత మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తర్వాత ఇది వైకల్యం చెందదు. తక్కువ థర్మల్ షాక్ స్టెబిలిటీ (నీటిలో 1 ~ 4 రెట్లు ఉష్ణ మార్పిడి) సహజ సిలికాను ముడి పదార్థంగా ఉపయోగిస్తారు మరియు శరీరంలోని క్వార్ట్జ్‌ను ట్రిడిమైట్‌గా మార్చడాన్ని ప్రోత్సహించడానికి తగిన ఖనిజపదార్థం జోడించబడుతుంది. వాతావరణాన్ని తగ్గించడంలో నెమ్మదిగా 1350 ~ 1430 at వద్ద కాల్చారు. 1450 to కు వేడి చేసినప్పుడు, మొత్తం వాల్యూమ్ విస్తరణలో 1.5 ~ 2.2% ఉంటుంది. ఈ అవశేష విస్తరణ కట్ కీళ్ళను దగ్గరగా చేస్తుంది మరియు రాతి మంచి గాలి బిగుతు మరియు నిర్మాణ బలాన్ని కలిగి ఉండేలా చేస్తుంది.